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柔印产品
输出制版  
 
  
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     输出制版绝对是整个柔印制版流程中对设备要求最高的环节。从严格意义上来讲,应该分成RIP、输出和制版三大环节。

一、RIP
虽然后端有不同的输出设备,但我公司在RIP端全部采用业内公认最为专业的ESKO的Flexrip。这样我公司输出的产品,不管是雕激光版、出菲林还是打数码样,都可保证不同产品间细微到网点上的完全一致性。由于采用一致的RIP系统,使公司在流程整合上更为合理,也大大提高了生产效率。Flexrip在提供强大的加网功能的同时,其操作性也大大于同类产品,特别是在最终的预检功能上,是我公司极低出错率的坚实保障。

二、输出
我公司使用三种最为高端的输出设备来保证输出的稳定性,分别如下:
EKSO CDI 4260激光雕版机:输出幅面达1524×1067mm,最高分辨率达4000dpi,工作效率更高达4平方米/小时。最国内唯一一台大幅面的CDI激版设备。
Agfa Avantra 44S菲林输出机:输出幅面达1130×906mm,最高分辨率达3600dpi,同所有外鼓式工作方式的菲林输出机一样,能极大程度上保证输出的稳定性。
Kodak Approval数码打样机:输出幅面675×520mm,采用激光高分辨率曝光,颜料热升华技术,能做到真正的半色调真网点打样,是业内一致认可的最为高端的数码打样设备。
好的设备是优质生产的基础,但优质的产品不光来自好的设备。公司在发展过程中,不断严格输出规范,制定详细的测试及自检流程,目前公司在菲林输出时误差范围控制,只允许中间调中1%的误差,高光和暗调处误差控制在0.5%以下。而CDI雕版网点直径的控制更是精确到微米。

三、制版
制版流程中需经过背曝、主曝、洗版、烘干、后曝和去粘几个环节。我公司配备了整套DuPont 1002设备和SP 5280系列。能满足最大制版幅面达1320×2030mm,最高200lpi,最小1%网点的制版工作。


有了这样一流的设备,加上严苛管理,使我们能最大层度上达到输出设备的最终目的:还原!

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